Tuesday, Aug 22nd

Last update08:30:58 AM GMT

Латунь

( 0 Votes )

Латуни обладают сравнительно высокими механическими свойствами и удовлетворительной коррозионной устойчивостью и, будучи наиболее дешевыми из медных сплавов, имеют широкое распространение во многих отраслях машиностроения.

Латунь подразделяют на двойные и многокомпонентные. Двойные медно цинковые сплавы - простые или двойные латуни, многокомпонентные - специальные латуни. Двойные латуни, содержащие 88 - 97% меди, называют томпаком, а содержащие 79 - 80% меди - полутомпаком. Название специальных латуней дается по дополнительному легирующему элементу (кроме цинка), например, латунь, содержащую, кроме цинка, алюминий, называют алюминиевой латунью и т.п. По технологическому принципу различают деформируемые и литейные латуни.

Полуфабрикаты из деформируемых латуней изготовляют в следующих состояниях: мягкое (отожженные), полутвердое (обжатие 10-30%), твердое (обжатие более 30%) и особотвердое (обжатие боле 50%). Литейные латуни выплавляют как из первичных, так и из вторичных металлов (вторичные латуни).

В качестве дополнительных легирующих добавок в специальные латуни вводят алюминий, кремний, олово, никель, марганец, железо и свинец. Указанные добавки (кроме свинца) повышают коррозионную стойкость, прочность, жидкотекучесть, измельчают зерно латуни; свинец сильно улучшает обрабатываемость резанием.

Латуни, содержащие более 20% цинка, в деформированном состоянии склонны к коррозионному ( самопроизвольному) растеканию при хранении. Для предупреждения растекания изделия, изготовленные из латуни, следует подвергать низкотемпературному отжигу при 250 - 300 oС.

Химический состав и назначение латуней, физические и механические свойства, виды полуфабрикатов приводятся в таблицах 10-21.

Таблица 10. Химический состав в % и виды полуфабрикатов деформируемых простых латуней (по ГОСТ 1019-47)

Марка

Компоненты

Примеси (не более)

Полуфабрикаты

Cu

Zn

Pb

Fe

Sb

Bi

P

Всего

Л 96

95,0-97,0

О
с
т
а
л
ь
н
ы
е

0,03

0,10

0,005

0,002

0,01

0,2

Радиаторные трубки

Л 90

88,0-91,0

0,03

0,10

0,005

0,002

0,01

0,2

Листы; ленты для плакировки

Л 85

84,0-86,0

0,03

0,10

0,005

0,002

0,01

0,3

Трубы гофрированные

Л 80

79,0-81,0

0,03

0,10

0,005

0,002

0,01

0,3

Листы, ленты и проволока

Л70

69,0-72,0

0,03

0,07

0,002

0,002

0,005

0,2

Полосы и ленты

Л68

67,0-70,0

0,03

0,10

0,005

0,002

0,002

0,3

Полосы, листы, ленты, трубы и проволока

Л62

60,5-63,5

0,08

0,15

0,005

0,002

0,002

0,5

Полосы, листы, ленты, трубы, прутки проволока

 Примечание: 1. В латуни марки Л70, кроме перечисленных примесей, может быть не более 0,005 As, 0,005 Sn и 0,002 S.
2. В антимагнитных латунях содержание железа <= 0,03%.

Таблица 11. Физические и технологические свойства простых деформируемых латуней

Марка

Л 96

Л 90

Л 85

Л 80

Л 70

Л 68

Л 62

Температура плавления в оС

1070

1045

1025

1099

950

938

905

Плотность в Г/см3

8,85

8,78

8,75

8,06

8,62

8,60

8,43

Модуль упругости в кГ/мм2

мягкий латуни

-

-

-

10 600

-

11 000

10 000

твердой латуни

11 400

10 500

10 500

11 400

11 200

11 500

-

Коэффициент линейного расширения Х 106 1/о С

17,0

17,0

18,7

18,8

18,9

19,0

20,6

Удельная теплоемкость в кал/г · о С

0,093

0,09

0,092

0,093

0,09

0,093

0,092

Теплопроводность в кал/см · сек · о С

0,592

0,40

0,36

0,34

0,29

0,28

0,26

Температура горячей обработки в о С

700-850

700-850

750-850

750-850

750-850

750-850

750-850

Температура отжига в о C

450-650

450-650

450-650

450-650

450-650

450-650

450-650

Таблица 12. Химический состав в % и виды полуфабрикатов специальных латуней (по ГОСТ 1019-47)

Наименование латуни

Марка

Содержание компонентов в %

Полуфабрикаты

Cu

Al

Sn

Si

Pb

Fe

Mn

Ni

Алюминиевая

ЛА77-2

76,0-79,0

1,75-2,50

-

-

-

-

-

-

Трубы конденсаторные

Алюминиево - железистая

ЛАЖ60-1-1

58,0-61,0

0,75-1,50

-

-

-

0,75-1,50

0,1-0,6

-

Трубы и прутки

Алюминиево - никелевая

ЛАН59-3-2

57,0-60,0

2,5-3,50

-

-

-

-

-

2,0-3,0

Трубы и прутки

Никелевая

ЛН65-5

64,0-67,0

-

-

-

-

-

-

5,0-6,0

Трубки манометрические , проволока, листы и ленты

Железисто- марганцовистая

ЛЖМц59-1-1

57,0-60,0

0,1-0,2

0,3-0,7

-

-

0,6-1,2

0,5-0,8

-

полосы, прутки, проволока и трубы

Марганцовистая

ЛМц58-2

57,0-60,0

-

-

-

-

-

1,0-2,0

-

Полосы, прутки, проволока и листы

Марганцовисто - алюминиевая

ЛМцА57-5-1

55,0-58,0

0,5-1,5

-

-

-

-

2,5-3,5

-

Поковки

Томпак оловянистый

ЛО90-1

88,0-91,0

-

0,25-0,75

-

-

-

-

-

Полосы и ленты

Оловянистая

ЛО70-1
ЛО62-1
ЛО60-1

69,0-71,0
61,0-63,0
59,0-61,0

-
-
-

1,0-1,5
0,7-1,1
1,0-1,5

-
-
-

-
-
-

-
-
-

-
-
-

-
-
-

Трубы
Прутки, листы и полосы
Проволока для сварки

Свинцовистая

ЛС74-3

ЛС64-2
ЛС63-3
ЛС60-1
ЛС59-1

ЛС59-1В

72,0-75,0

63,0-66,0
62,0-65,0
59,0-61,0
57,0-60,0

57,0-61,0

-

-
-
-
-

-

-

-
-
-
-

-

-

-
-
-
-

-

2,4-3,0

1,5-2,0
2,4-3,0
0,6-1,0
0,8-1,9

0,8-1,9

-

-
-
-
-

-

-

-
-
-
-

-

-

-
-
-
-

-

Полосы, ленты, прутки для часового производства
Прутки
Листы, полосы, ленты, прутки, проволока, трубы


Прутки

Железисто- свинцовистая

ЛЖС58-1-1

56,0-58,0

-

-

-

0,7-1,3

0,7-1,3

-

-

Прутки

Кремнистая

ЛК80-3

79,0-81,0

-

-

2,5-4,0

-

-

-

-

Поковки и штамповки

 Таблица 13. Основные физические, механические и технологические свойства специальных латуней

Марка

Плотность в Г/см2

Коэффициент линейного расширения 106 , 1/оС

Темп. плавл. в оС

Теплопроводн. в кн/см · сек

Удельное электросопротивление в ом · мм2

Модуль упругости в кГ/мм2

σ в в кГ/мм2

δ в %

Темп. горячей обработки в о С

Темп. отжига в о С

ЛА 77-2

8,6

18,3

1000

0,27

0,075

-

38

50

700-770

600-650

ЛАЖ 60-1-1

8,2

21,6

904

-

0,09

10 500

42

50

700-800

600-700

ЛАН 59-3-2

8,4

19,0

956

0,20

0,078

10 000

50

42

700-800

600-650

ЛН 65-5

8,7

18,2

960

0,14

0,146

11 200

38

65

750-870

600-650

ЛЖМц 59-1-1

8,5

22,0

900

0,24

0,093

10 600

45

50

650-750

600-650

ЛМц 58-2

8,5

21,2

880

0,17

0,118

10 000

44

36

650-750

600-650

ЛМц А 57-3-1

-

-

-

-

-

-

52

30

650-750

600-700

ЛО 90-1

8,8

18,4

1015

0,30

0,054

10 500

28

50

700-800

550-650

ЛО 70-1

8,5

19,7

935

0,22

0,072

10 600

35

60

650-750

550-650

ЛО 62-1

8,5

19,3

906

0,26

0,072

10 000

38

40

700-750

550-650

ЛО 60-1

8,4

21,4

900

0,24

0,070

10 500

38

40

750-800

550-650

ЛС 74-3

8,7

19,8

965

0,29

0,078

10 500

35

45

-

600-650

ЛС 64-2

8,5

20,3

910

0,28

0,066

10 500

34

55

-

600-650

ЛС 63-3

8,5

20,5

905

0,28

0,066

10 500

35

45

-

600-650

ЛС 60-1

8,5

20,8

900

0,25

0,064

10 500

35

50

-

600-650

ЛС 59-1

8,5

20,6

900

0,25

0,68

10 500

42

45

640-780

600-650

ЛК 80-3

8,6

17,0

900

0,1

0,2

9 800

34

55

750-850

500-600

Таблица 14. Механические свойства и сортамент латунных листов и полос (по ГОСТ 931-52 и 6688-53)

Вид, размеры и состояние полуфабрикатов

Марка латуни

σ в в кГ/мм2

δ в %

Глубина продавливания по Эриксену (пуансон диаметром 100 мм) при толщине листов в мм

0,4-0,45

0,5

0,6-0,1

1,2-1,5

Листы и полосы холоднокатаные мягкие: размеры листов: толщина 0,4-10 мм, ширина и длина 600х1500, 710х1410 и 1000х2000 мм ; размеры полос: толщина 0,4-10 мм, ширина 40-500 мм

Л 68
Л62
ЛМц 58-2
Лс 59-1

30
30
39
35

40
40
30
25

>= 10
>= 9,5
-
-

>= 11
>= 9,5
-
-

>= 11,5
>= 10,0
-
-

>= 12,5
>= 10,5
-
-

Листы и полосы полутвердые

Л 68
Л 62
ЛМц 58-2

36
35
45

25
20
25

8-10
7-9
-

9-11
7-9
-

9,5-11,5
7,5-9,5
-

11-13
8-10
-

Листы и полосы холоднокатаные твердые

Л 68
Л 62
ЛМц 58-2
ЛО 62-1
ЛС 59-1

40
42
60
40
45

15
10
3
5
6

7-9
5-7
-
-
-

7-9
5-7
-
-
-

7,5-9,5
5,5-7,5
-
-
-

-
-
-
-
-

Полосы особо твердые

Л 62

60

2,5

-

-

-

-

Листы горячекатаные: толщина 5-22 мм, ширина и длина 600х1500, 710х1410 и 1000х2000 мм

Л 62
ЛО 62-1
ЛС 59-1

30
35
35

30
20
25

-
-
-

-
-
-

-
-
-

-
-
-

Полосы (толщина 1,5х8,0 мм, ширина 20-90 мм);
ЛС 63-3

мягкие
полутвердые
твердые
особотвердые

30
35-44
60
64

40
-
6
>= 5

-
-
-
-

-
-
-
-

-
-
-
-

-
-
-
-

Полосы прямоугольные прессованные размером от 5х20 до 25х60

Л 62
ЛЖМц59-1-1
ЛМц58-2
ЛО 62-1
ЛС 59-1

30
44
43
35
38

30
31
25
25
21

-
-
-
-
-

-
-
-
-
-

-
-
-
-
-

-
-
-
-
-

15. Механические свойства латунных лент (по ГОСТ 2208-49)

Марка латуни

Состояние материала

σ в в кГ/мм2

δ в %

Глубина продавливания по Эриксену (пуансон диаметром 10мм) при толщине лент в мм

До 0,25

0,3-0,55

0,6-1,1

1,2-1,6

1,7-2,0

Л 68
Л 62
ЛМ 58-2
ЛС 59-1
ЛС 63-3*

Мягкое

30
30
39
35
30

40
35
30
25
40

>= 9
>= 7,5
-
-
-

>= 11
>= 9,5
-
-
-

>= 11,5
>= 10
-
-
-

>= 12
>= 10,5
-
-
-

>= 12,5
>= 11,0
-
-
-

Л 68
Л62
ЛМц 58-2
ЛС 63-3*

Полутвердое

35
38
45
35-44

25
20
25
-

7-9
5,5-7,5
-
-

9-11
7,5-9,5
-
-

9,5-11,5
8-10
-
-

10-12
8,5-10,5
-
-

10,5-12,5
9-11
-
-

Л 68
Л62
ЛС 59-1
ЛМц 58-2
ЛС 63-3*

Твердое

40
42
45
60
44-54

15
10
5
3
6

5-7
3-5
-
-
-

7-9
5,5-7,5
-
-
-

7,5-9,5
6-8
-
-
-

-
-
-
-
-

-
-
-
-
-

Л 68
л 62
ЛС 63-3

Особотвердое

50
60
64

4
2,5
>= 5

-
-
-

-
-
-

-
-
-

-
-
-

-
-
-

* По ГОСТ 4442-48.

Таблица 16. Механические свойства круглых, квадратных или шестигранных прутков из латуни
(по ГОСТ 2060-60)

 

Марка латуни

Состояние прутков

Диаметр круглых или диаметр вписанной окружности квадратных и шестигранных прутков в мм

σ в в кГ/мм2

δ в %

Область применения

не менее

Л 62

Тянутые
Прессованные

5-40
10-160

38
30

15
30

Во всех отраслях машиностроения

ЛС 59-1

Тянутые
Прессованные

10-160
5-40

30
40

30
12

Во всех отраслях машиностроения

ЛС 63-3

Тянутые (твердые)
Тянутые
Полутвердые

5-9,5
10-14
15-20

60
55
50

1
1
1

Для деталей часов

ЛО 62-1

Тянутые
Прессованные

5-40
10-160

40
37

15
20

В морском судостроении

ЛЖС 58-1-1

Тянутые
Прессованные

5-40
10-160

45
30

10
20

Для деталей часов

ЛМц 58-2

Тянутые
Прессованные

5-12
13-40

45
42

20
20

В судостроении

ЛЖМц 59-1-1

Тянутые
Прессованные

5-12
Св. 12-40

50
45

15
17

В судостроении

ЛАЖ 60-1-1

Прессованные

10-160

45

18

В самолетостроении

Таблица 17. Механические свойства проволоки из латуни
(по ГОСТ 1066-58)

Марка латуни

Диаметр проволоки в мм

σ в в кГ/мм2 проволока в состоянии

δ в % при состоянии проволоки

мягком

полутвердом

твердом

мягком

полутвердом

твердом

Л 68

0,10-0,18
0,20-0,75
0,80-1,4
1,50-12

38
35
32
30

-
40
38
35

70-95
70-95
60-80
55-75

20
25
30
40

-
5
10
15

-
-
-
-

Л 62

0,1-0,18
0,20-0,50
0,55-1,0
1,10-4,8
5-12

35
35
35
35
32

-
45
45
40
36

75-95
70-95
70-90
60-80
55-75

18
20
26
30
34

-
5
5
10
12

-
-
-
-
-

ЛС 59-1

2-4,8
5-12

35
35

40
40

45-65
45-65

30
30

-
-

5
8

Таблица 18. Механические свойства и сортамент латунных труб
(по ГОСТ 494-52)

Марка латуни

Наименование, состояние и размеры труб

σ в в кГ/мм2

δ в %

Л 62
Л 68
ЛО 70-1

Трубы тянутые мягкие диаметром 3-100 мм

30
30
30

30
30
30

Л 62
Л 68
ЛО 70-1

Трубы тянутые полутвердые

34
35
35

30
30
30

Л 62
ЛС 59-1
ЛЖМц 59-1-1

Трубы прессованные диаметром 21-195 мм

30
40
44

38
20
28

Л 96*

Трубки радиаторные шестигранные и круглые

35-60

-

Л 96**

Tрубки мягкие капиллярные с внутренним диаметром 0,35-0,50 мм и наружным диаметром 1,2-2,5 мм

-

-

Л 80***

Трубки тонкостенные для сильфонов диаметром 8-80 мм, толщиной стенки 0,07-0,6 мм

-

-

* По ГОСТ 529-41, ** По ГОСТ 2624-44, *** По ГОСТ 5685-51.

Таблица 19. Состав, механические свойства и назначение литейных латуней
(по ГОСТ 1019-47)

 

Марка латуни

Химический состав

Плотность в г/см3

Механические свойства

Назначение

Cu

Al

Fe

Mn

Si

Sn

Pb

Zn

σв в г/мм2

δ в %

ЛА67-2.5

66-68

2-3

-

-

-

-

-

О
с
т
а
л
ь
н
о
е

8,5

40(кг)
30(кг)

15(кг)
12(кг)

Для изготовления коррозионностойких деталей

ЛАЖМц66-6-3-2

64-68

6-7

2,0-4,0

1,5-2,5

-

-

-

8,5

65(к)
60(з)
70(ц)

7(к)
7(з)
7(ц)

Для изготовления гаек, нажимных винтов, червяных винтов и других деталей, работающих в тяжелых условиях

ЛАЖ60-1-1Л

58-61

0,75-1,5

0,75-1,5

1,0-0,6

-

0,2-0,7

-

8,5

42(к)
98(з)

18(к)
20(з)

Для изготовления арматуры втулок и вкладышей подшипников

ЛК80-3Л

79-81

-

-

-

2,5-4,5

-

-

8,5

30(к)
25(з)

15(к)
10(з)

Для изготовления арматуры и других деталей в судостроении

ЛКС 80-3-3

79-81

-

-

-

2,5-4,5

-

2,0-4,0

8,5

30(к)
25(з)

15(к)
7(з)

Для изготовления вкладышей подшипников и втулок

ЛМц58-2-2

57-60

-

-

1,5-2,5

-

-

1,5-2,5

8,5

35(к)
25(з)

8(к)
10(з)

Для изготовления вкладышей подшипников втулок и других антифрикционных деталей

ЛМцОС58-2-2-2

56-60

-

-

1,5-2,5

-

1,5-2,5

0,5-2,5

8,5

30(к)
30(з)

4(к)
6(з)

Для изготовления зубчатых колес

ЛМцЖ55-2-1

53-58

-

0,5-1,5

3-4

-

-

-

8,5

50(к)
45(з)

10(к)
15(з)

 

ЛМцЖ82-4-1

50-55

-

0,5-1,5

4-5

-

-

-

8,5

50(к)
50(к)

15(к)
15(к)

Подшипники и арматура

ЛС59-1Л

57-61

-

-

-

-

0,8-1,0

-

8,5

20(к)

20(ц)

Втулки для шарикоподшипников

 Примечание: Условные обозначения: к - литье в кокиль, з - литье в землю, ц - центробежное литье.

Таблица 20. Физико - механические свойства литейных латуней

Основные свойства

Марка латуни

ЛА 67-2,5

ЛАЖМц66-3-3-2

ЛАЖ60-1-1л

ЛК80-3л

ЛКС80-3-3

ЛМцС56-2-2

ЛМцОС58-2-2-2-2

ЛМцЖ52-4-1

ЛМцЖ55-3-4

ЛС59-1-л

Температура ликвидуса в о С

995

899

904

900

900

890

890

870

880

885

Коэффициент линейного расширения х 10-6, 1/оС

-

19,8

21,6

17

17

21

-

-

22

20,1

Теплопроводность в кал/см· сек · оС

0,27

0,12

0,27

-

-

0,26

0,26

-

0,24

0,26

σв в кГ/мм2 при:
20оС
200о С
300о С
400о С

35
-
-
-

65
-
-
-

40
-
-
-

40
40
40
30

35
-
-
-

36
40
33
24

35
-
-
-

50
50
34
32

50
-
-
-

35
37
26
23

δ10 в % при:
20оС
200оС
300оС
400оС

15
-
-
-

7
-
-
-

20
-
-
-

20
22
17
17

20
-
-
-

20
20
22
24

6
-
-
-

20
-
24
28

-
-
-
-

40
43
-
28

σ Т в кГ/мм2

-

-

25

16

14

24

-

30

-

15

αн в кГм/см2

-

-

-

12

4

7,0

-

-

-

2,6

Твердость НВ

90

-

90

105

95

80

95

120

105

85

Линейная усадка в %

-

-

-

1,7

1,7

1,8

-

1,7

1,6

2,23

Коэффициент трения в паре с осевой сталью:
со смазкой
без смазки

-
-

-
-

-
-

0,01
0,19

0,009
0,15

0,16
0,24

-
-

-
-

-
-

0,013
0,17

Таблица 21. Химический состав в % и маркировка вторичных латуней (по ГОСТ 1020-60)

Марка

Cu

Al

Pe

Mn

Si

Ni

Sn

Pb

Zn

Маркировка чушек красками

ЛА

0,3-0,8

2-3

-

-

-

-

-

-

О
с
т
а
л
ь
н
о
е

Двумя белыми полосами

ЛАЖМц

63-68

6-7

2,0-4,0

1,5-2,5

-

-

-

-

Двумя синими полосами

ЛАЖ

56-61

0,75-1,5

0,1-0,6

-

-

0,2-0,7

-

-

Одной зеленой полосой и одной красной полосой

ЛК

70-81

-

-

-

2,5-4,5

-

-

-

Двумя красными полосами

ЛКС

70-81

-

-

-

2,5-4,5

-

-

2-4

Одной красной полосой и одной синей полосой

ЛМцС

55-60

-

-

1,5-2,5

-

-

-

1,5-2,5

Одной зеленой полосой и одной синей полосой

ЛМцОС

55-60

-

-

1,5-2,5

-

-

1,5-2,5

0,5-2,5

Двумя черными полосами

ЛМцЖ1

53-58

-

0,5-1,5

3-4

-

-

-

-

Двумя зелеными полосами

ЛМцЖ2

50-55

-

0,5-1,5

4-5

-

-

-

-

Одной черной полосой и одной белой полосой

ЛС

56-61

-

-

-

-

-

-

0,8-1,9

Одной красной полосой и одной белой полосой

ЛОС

60-80

-

-

-

-

-

0,5-2,0

1,0-3,0

Тремя красными полосами

ЛНМцЖА

58-62

0,5-1,0

0,5-1,1

1,5-2,5

-

0,5-1,5

-

-

Тремя белыми полосами